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工業(yè)廢氣中CO、CO2、H2、O2的在線檢測(cè)儀

簡(jiǎn)要描述:工業(yè)廢氣中CO、CO2、H2、O2的在線檢測(cè)儀
快速的氣體響應(yīng)時(shí)間
系統(tǒng)巧妙地設(shè)計(jì)了采樣氣體分流裝置,在大流量氣泵的抽取下,能夠保證現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)距離氣體管道條件下測(cè)量快速響應(yīng)但又不對(duì)分析儀器造成不利影響。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-07
  • 訪  問  量:1692

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詳細(xì)介紹

工業(yè)廢氣中CO、CO2、H2、O2的在線檢測(cè)儀


總則

本技術(shù)方案是專門為軋鋼加熱爐的尾氣檢測(cè)而制定。

工業(yè)煤氣主要有蘭炭爐煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、扎鋼加熱爐等。

軋鋼加熱爐尾氣主要成分如下:

CO

CO2

H2

O2

扎鋼加熱爐尾氣

0-75%

0-90%

0-8%

0-25%

*利用自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì),儀器方面解決了傳統(tǒng)在線氣體分析儀CH4測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)、不能直接測(cè)量CnHm的問題,并能夠準(zhǔn)確測(cè)量煤氣體中H2的濃度;預(yù)處理系統(tǒng)方面經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐并在借鑒   經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出煤氣在線分析系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)由如下幾個(gè)部分組成:

1、 儀表部分:采用*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的六組分紅外煤氣分析儀NK-400A,用于在線分析煤氣中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等氣體濃度,并實(shí)時(shí)計(jì)算煤氣熱值;

2、 預(yù)處理及采樣裝置:針對(duì)不同工況煤氣進(jìn)行采樣和凈化處理,保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確、連續(xù)正常的工作。

3、 控制系統(tǒng):采用三菱高度自動(dòng)化的控制系統(tǒng),能夠使系統(tǒng)自動(dòng)完成采樣、反吹、氣路切換等功能,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守,大大減少了人工負(fù)荷;

4、 數(shù)據(jù)傳輸接口:測(cè)試數(shù)據(jù)通過RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞?jí)集中控制系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測(cè)、工藝調(diào)整提供實(shí)時(shí)依據(jù)。

  在方案實(shí)施過程中,本公司根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)的具體情況的具體要求,積極提供設(shè)備的選型咨詢與技術(shù)交流、確定技術(shù)方案與系統(tǒng)配置、針對(duì)性設(shè)計(jì)與生產(chǎn)、專業(yè)制作與調(diào)試、人員培訓(xùn)等內(nèi)容,我們將為用戶提供全過程專業(yè)技術(shù)服務(wù)。

*全新的單路或多路巡檢煤氣成份分析系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):

由于被測(cè)量氣體中含有粉塵、水份、焦油、苯、萘等雜質(zhì),為保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定正常運(yùn)行,本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用全程伴熱、汽水分離、氮?dú)夥创?、精密過濾、吸附、降溫、分離等多級(jí)程序,保證系統(tǒng)工作可靠、測(cè)量準(zhǔn)確。

● 多路(1-6路)循環(huán)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣成分濃度值,極大地為客戶節(jié)約分析儀投入成本。

● 通過PLC控制特殊定制的電磁閥來實(shí)現(xiàn)多路循環(huán),帶有自動(dòng)和手動(dòng)模式。

● 使用工業(yè)觸摸屏做為人機(jī)對(duì)話界面操作簡(jiǎn)便,可任意編程每路測(cè)量時(shí)間和報(bào)警點(diǎn)。同時(shí)還帶有實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警記錄等功能。

● 整機(jī)自主設(shè)計(jì)知識(shí)產(chǎn)權(quán),安全可靠。友好人機(jī)對(duì)話界面,操作簡(jiǎn)便。

標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

單路或多路巡檢煤氣成份分析系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)、制造和指導(dǎo)調(diào)試以及有關(guān)技術(shù)文件和圖紙,遵循下述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:

● ISA 5.1-2009 儀表符號(hào)和標(biāo)志

● HG/T 20638-2017 化工自控設(shè)計(jì)規(guī)定

● GB/T 12519-2010 分析儀器通用技術(shù)條件

● GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

● GB 50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

● GB 50093-2002 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

● BS IEC 61831-1999 在線分析儀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝

● IEC 60079 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

● IEC 60529 外殼防護(hù)等級(jí)(IP 代碼)

● IEC/CENELEC 危險(xiǎn)區(qū)域電纜外殼和安裝規(guī)程

● ISA S 12.4 用以降低危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)的儀表吹掃

● ANSI/ISA S75.04-1995 爆炸和危險(xiǎn)環(huán)境下的法蘭控制閥的連接尺寸

● ASME/ANSI B16.5 管法蘭和法蘭連接件

● ASME B31.3-2002 工藝配管

● BS PAS 5308 儀表電纜

● GB/T 25480-2010 儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法

● GB/T 13384-2008 儀器儀表包裝技術(shù)條件

● SY 25-1995 石油設(shè)施電氣裝置場(chǎng)所分類

GB 50160-2018          《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GBJ 235-97            《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(金屬管道篇)

GBJ 236-82            《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GBJ 232-82            《電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50093-2002          《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

HGJ 229-83             《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

SHJ 501-85             《石油化工劇毒、易燃可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》

HG 20509-2014          《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》

HG 20510-2014         《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》

HG 20516-2014        《自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)定》

EEMUA   38         《在線分析儀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝》

SH 3006                《石油化工控制室和自動(dòng)分析室設(shè)計(jì)規(guī)范》

SH 3081                《石油化工儀表接地規(guī)范》

ANSI  B16.104          《密封泄漏》  

MSS-SP-25              《銘牌和印記》

GB/T13384              《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

GB/638886            《運(yùn)輸包裝收發(fā)標(biāo)志》

GB/T406483           《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》

GB/4720/GB3797/GB3047.1《電控設(shè)備制作規(guī)范》

(注:上述標(biāo)準(zhǔn)如果出現(xiàn)新標(biāo)準(zhǔn)替代,按照最新標(biāo)準(zhǔn)版本執(zhí)行)

工作環(huán)境條件

2.1 柜體安裝地點(diǎn):室內(nèi)安裝

2.2 環(huán)境溫度:-10℃~50℃

2.3 海拔高度:小于1800m

2.4 相對(duì)濕度:56%(25℃)

2.5 地震裂度:小于8度

系統(tǒng)概述

本方案主要針對(duì)如何高效、合理的利用煤氣是企業(yè)節(jié)能減排、追求經(jīng)濟(jì)效益的重點(diǎn)所在。功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和驗(yàn)收等技術(shù)方面提出的要求。

3.1.1設(shè)計(jì)要求:快速準(zhǔn)確的分析煤氣成分,高效自動(dòng)運(yùn)行。

3.1.2設(shè)備名稱:軋鋼加熱爐尾氣成份分析系統(tǒng)。

3.1.3安裝位置:軋鋼加熱爐尾氣管道。

3.1.4巡檢數(shù)量:1臺(tái)。

3.1.5監(jiān)測(cè)目的:監(jiān)測(cè)煤氣中CO、CO2、H2、O2濃度,指導(dǎo)尾氣的合理有效利用,

3.1.7信號(hào)輸出:提供標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬量信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)的RS-485數(shù)字通訊。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

3.2.1工藝管道

管道型式:由買方提供相應(yīng)數(shù)據(jù)(豎式或者橫式)

系統(tǒng)組成及原理說明

4.1系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機(jī)柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥;預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對(duì)煤氣中CO、CO2、H2、O2的準(zhǔn)確測(cè)量,并同時(shí)計(jì)算熱值。安裝機(jī)柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。

4.2系統(tǒng)工作原理

參照系統(tǒng)原理流程圖,煤氣管道上取樣,三通切換閥可實(shí)現(xiàn)采樣、標(biāo)校的氣路切換操作。

打開管道上的取樣開關(guān)球閥,通過操作觸摸屏人機(jī)交換界面進(jìn)行取樣操作。分為自動(dòng)模式和手動(dòng)模式:

自動(dòng)模式下設(shè)置好每路的取樣時(shí)間,系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)行,循環(huán)監(jiān)測(cè)每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的氣體含量。手動(dòng)模式下可對(duì)任監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)分析。

樣氣通過取樣管進(jìn)入氣液分離器,除掉樣氣中所夾雜的液體,然后進(jìn)入電子冷凝器干燥裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)在線監(jiān)測(cè),干燥后的樣氣,在調(diào)節(jié)閥的控制下(流量在允許范圍以內(nèi)),進(jìn)入分析儀的分析室,經(jīng)過分析后再排放到專用排污放空管道。

4.3系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

1) 預(yù)處理采樣裝置技術(shù)指標(biāo)

2 自動(dòng)反吹取樣探頭及管路;

2 手動(dòng)維護(hù)控制閥門,方便取樣管道清洗;

2 適用于取樣氣體溫度≤800℃;

2 適用于氣體粉塵濃度<100g/m3;

2 低溫環(huán)境下采樣管道采用伴熱技術(shù),防止水分、焦油冷凝而堵塞管路;

2 取樣探頭采用燒結(jié)過濾器過濾精度≤5µm

2) 分析單元技術(shù)指標(biāo)

2 測(cè)量組分: CO/CO2/H2/O2

2 測(cè)量方法: CO/CO2 ---NDIR紅外傳感器技術(shù)

              H2---TCD熱導(dǎo)檢測(cè)技術(shù)

               O2---長(zhǎng)壽命電化學(xué)傳感器

測(cè)量量程   CO:0-75%

CO2:0-90%

H2:0-8%

2 測(cè)量精度: CO/CO2:≤1%FS

H2/O2:≤2%FS

2 響應(yīng)時(shí)間: ≤10秒(NDIR)

2 供電電源: 220V±44V 交流 50Hz±1Hz

2 輸出信號(hào): 標(biāo)準(zhǔn)RS-485、DC 4-20mA電流輸出;

2 儀器重量: 10kg

2 工作溫度: 0-50℃

2 相對(duì)濕度: 5-85%

2 大氣壓力: 85-105 KPa

3) 分析機(jī)柜及控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

2 整體機(jī)柜防護(hù)等級(jí)IP56;

2 柜體配置可視窗口,換氣通常;

2 控制系統(tǒng):采用三菱PLC,自動(dòng)控制系統(tǒng)反吹運(yùn)行;

2 分析系統(tǒng)按照7D*24H連續(xù)運(yùn)行模式設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)真正意義上的在線;

2 系統(tǒng)能夠輸出6路4-20mA電流信號(hào),每種氣體成分對(duì)應(yīng)一路輸出,送往主控室DCS系統(tǒng);

2 預(yù)處理單元:通過伴熱、過濾、吸附、分離、冷凝等工序清除煤氣中焦油、苯、萘、水汽和煙塵等物質(zhì);

2 預(yù)處理單元每年根據(jù)實(shí)際使用工況,至少負(fù)責(zé)清洗1-2次

4.4煤氣分析系統(tǒng)技術(shù)關(guān)鍵

1) 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NDIR紅外氣體分析和TCD熱導(dǎo)分析技術(shù)

對(duì)于CO/CO2分析,采用了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NDIR非分光紅外氣體傳感器技術(shù),壽命長(zhǎng),儀器維護(hù)量少。該技術(shù)2018年通過了科技部的科技鑒定,達(dá)  水平,通過7年的發(fā)展,目前已經(jīng)生產(chǎn)的傳感器數(shù)量超過100000套,成熟可靠的技術(shù),確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。公司依靠該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了每年翻倍的發(fā)展。目前公司是國(guó)內(nèi)能夠掌握核心傳感器開發(fā)技術(shù)的少數(shù)企業(yè)之一,帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)NDIR紅外技術(shù)的發(fā)展。

TCD熱導(dǎo)H2傳感器采用德國(guó)海利普微流熱導(dǎo)傳感器,配合公司*的  技術(shù),穩(wěn)定性比以往技術(shù)大大提高。儀器采用了*的數(shù)字化技術(shù)和嵌入式軟件,精度達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品*水平。

實(shí)現(xiàn)核心儀器的批量生產(chǎn)不僅降低了儀器的購買費(fèi)用, 同時(shí)對(duì)于客戶今后的維護(hù)和保養(yǎng)也是一個(gè)良好的保障。進(jìn)口儀器一旦出現(xiàn)問題,很難在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)。

2)確保H2測(cè)量的準(zhǔn)確性

  熱導(dǎo)傳感器主要用于測(cè)量二元?dú)怏w,如A、B混合氣中的A或B,并且以另外一種氣體作為背景氣。而如果用于測(cè)量多種混合氣體時(shí),必然要考慮到其他氣體的影響因素。一般而言爐氣中含有CO、CO2、CH4、H2、O2、N2等多種氣體成分,而且其熱導(dǎo)系數(shù)各異,如下表所示:

氣體類型

熱導(dǎo)系數(shù)

分子量

K(0oC)  mW/Km

K(25oC) mW/Km

M Kg/kmol

CO2

14

16.4

44.0

CH4

30

34

16.0

H2

174

180

2.0

O2

25

26.2

32.0

N2

24

26.0

28.8

CO

23

25.8

28

從上表可以看出,煤氣主要成分中CO、O2 與背景氣N2的熱導(dǎo)系數(shù)相當(dāng),對(duì)H2的測(cè)量結(jié)果影響不大,但是CO2 、CH4 對(duì)H2測(cè)量影響明顯。通過理論分析及實(shí)驗(yàn)表明,如果氣體成分中含有CO2,會(huì)使H2的測(cè)量讀數(shù)偏低;如果氣體成分中含有CH4,會(huì)使H2的測(cè)量讀數(shù)偏高。因此如果,為了得到準(zhǔn)確的H2含量,應(yīng)對(duì)H2進(jìn)行CO2 的校正。本方案的五組份煤氣分析儀在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮到上述因素,作了嚴(yán)格試驗(yàn)并將各種氣體的相互影響進(jìn)行了修正和補(bǔ)償,消除煤氣中其他成分對(duì)H2的影響,故能夠保證H2測(cè)量值的準(zhǔn)確性; 同時(shí)也證明了單一組分的H2分析儀不可能得到煤氣成分中準(zhǔn)確的H2含量。

5)流量變化對(duì)H2測(cè)量無影響。

由于熱導(dǎo)傳感器的基本原理是通過對(duì)氣體流動(dòng)帶走的熱量進(jìn)行換算,如果采用直接流通式的熱導(dǎo)檢測(cè)池,很難控制氣流,流量大小直接影響H2的讀數(shù);我公司采用了  的旁流擴(kuò)散式的熱導(dǎo)檢測(cè)池,流量在0.3~1.0L/min的范圍內(nèi)變化對(duì)熱導(dǎo)的讀數(shù)沒有影響。

6)快速的氣體響應(yīng)時(shí)間

系統(tǒng)巧妙地設(shè)計(jì)了采樣氣體分流裝置,在大流量氣泵的抽取下,能夠保證現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)距離氣體管道條件下測(cè)量快速響應(yīng)但又不對(duì)分析儀器造成不利影響。

7) 多級(jí)完善的預(yù)處理裝置

混合煤氣中即使經(jīng)過電捕焦等凈化處理,仍然存在焦油等物質(zhì),為避免焦油氣冷凝污染儀器,堵塞氣路,需要在氣體進(jìn)入機(jī)柜預(yù)處理的前端進(jìn)行降溫、清洗處理。預(yù)處理及采樣裝置包括兩級(jí)過濾吸附裝置、多級(jí)汽水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成

8)機(jī)柜以及控制系統(tǒng)

  分析儀器安裝在機(jī)柜中,氣體采樣和預(yù)處理采用了高可靠性的三菱PLC控制,并設(shè)置了多級(jí)粉塵過濾裝置;機(jī)柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65以上,確保系統(tǒng)在環(huán)境  惡劣的條件下可靠運(yùn)行。機(jī)柜內(nèi)部采用恒溫處理,保證設(shè)備在北方低溫環(huán)境下正常工作。

5.3用戶配套服務(wù)

1.供電電源及電纜:220V  50HZ  阻燃三芯電纜,線徑1.5mm2;接口:G1/2"(穿線孔徑<14mm);

2.對(duì)外接線箱信號(hào)電纜:用于與DCS4-20mA,信號(hào)連接,阻燃二芯屏蔽電纜,線徑≧1.0mm2;氧含量信號(hào)共用接口:1-G1/2"(穿線孔徑<30mm);

4.排氣口規(guī)格:Ф6;

5.分析系統(tǒng)落地式安裝底座(1800×600×600);

6.單套系統(tǒng)重量約150kg。

產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收

6.1 檢驗(yàn)

6.1.1 出廠檢驗(yàn)

完整分析系統(tǒng)在裝箱前由賣方完成檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)是用于確定所有部件的合理配置和功能,并提供產(chǎn)品合格證。

6.1.2 安裝測(cè)試

賣方負(fù)責(zé)在啟動(dòng)期間,完成所有測(cè)試,主板老化試驗(yàn)不少于150小時(shí)。

6.1.3 驗(yàn)收

設(shè)備正常運(yùn)行72小時(shí)視為合格,買方和賣方辦理驗(yàn)收交接手續(xù);設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)18個(gè)月后,因買方不具備安裝條件,雙方視設(shè)備為驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù),買方履行其它(付款)義務(wù),但賣方仍履行指導(dǎo)安裝調(diào)試義務(wù)。

6.2 檢查

買方或  代表有如下權(quán)利:

在系統(tǒng)制造和裝貨前任何合理時(shí)間檢查和測(cè)試分析裝置或在賣方公司進(jìn)行測(cè)試和檢查時(shí)進(jìn)行監(jiān)督。

裝貨前或裝貨后,審查質(zhì)量控制工作。

在分析裝置到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查。

6.3保證

考慮到整體系統(tǒng)的運(yùn)行,賣方作出如下保證:

6.3.1 交貨

賣方按買方要求保證交貨,并按合同要求裝貨、打包和標(biāo)識(shí)。

6.3.2實(shí)用性

賣方以書面形式保證,賣方熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)和安裝分析系統(tǒng)的目的。

6.3.3設(shè)計(jì)、質(zhì)量、材料和制造

賣方保證分析系統(tǒng)是新的和優(yōu)質(zhì)的,設(shè)備在設(shè)計(jì)上沒有缺陷。

賣方進(jìn)一步保證分析系統(tǒng)投運(yùn)后更換的部件材料沒有缺陷。

6.3.4性能

賣方保證分析系統(tǒng)的性能滿足買方要求。

 

包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

賣方負(fù)責(zé)分析系統(tǒng)的包裝和運(yùn)輸,若因包裝和運(yùn)輸過程發(fā)生分析系統(tǒng)儀器設(shè)備的毀損,由賣方負(fù)  責(zé)任。

賣方以書面形式提出買方儲(chǔ)存分析系統(tǒng)時(shí)的要求,以防止分析系統(tǒng)的任何損壞。

交貨時(shí)間、地點(diǎn)及運(yùn)輸方式

9.1交貨期:合同及技術(shù)協(xié)議簽訂生效后,1個(gè)月發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)。

9.2交貨地點(diǎn):買方  地點(diǎn)。

9.3運(yùn)輸方式:物流。

9.4產(chǎn)品使用說明。

產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)

10.1 賣方按照買方要求,對(duì)所有供應(yīng)設(shè)備的組裝和安裝進(jìn)行指導(dǎo),保證其合理展開。

10.2 賣方提供有經(jīng)驗(yàn)人員對(duì)所有儀器的啟動(dòng)和最初檢查的服務(wù),以保證分析系統(tǒng)按規(guī)范要求運(yùn)行。

10.3 賣方提供的分析系統(tǒng)有一年的質(zhì)保期,質(zhì)保期為雙方驗(yàn)收合格后12個(gè)月或者貨到現(xiàn)場(chǎng)后14個(gè)月,二者以先到者為準(zhǔn)(消耗品和人為損壞的產(chǎn)品不在質(zhì)保范圍之內(nèi))。終身維護(hù),質(zhì)保期內(nèi)實(shí)行免費(fèi)維修服務(wù),使用中若設(shè)備出現(xiàn)故障,我方24 小時(shí)內(nèi)給予滿意答復(fù),48小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)售后服務(wù),超過質(zhì)保期的產(chǎn)品,我公司負(fù)責(zé)常年維修,只收取成本費(fèi)用。

10.4 賣方免費(fèi)對(duì)買方相關(guān)人員可提供如下培訓(xùn):設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、故障排除和修理、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等。提供不少于25天的賣方工廠培訓(xùn)及測(cè)試;賣方在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試階段,應(yīng)對(duì)買方現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

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